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3月13日，電化廠組織科室、各專業(yè)負(fù)責(zé)人開展了工藝、設(shè)備、儀表、電氣隱患排查工作。工藝方面主要檢查各工段操作規(guī)程是否按要求編制；工藝安全裝置包括各工藝指標(biāo)是否存在超標(biāo)情況、重大危險源緊急停車系統(tǒng)、安全閥、液位計、防爆膜、壓力表是否符合要求；現(xiàn)場各特種設(shè)備、壓力容器日檢、運行及故障記錄是否規(guī)范。設(shè)備方面排查了動設(shè)備是否存在帶病運行情況，各軸承溫度、震動等參數(shù)是否定期監(jiān)測且數(shù)據(jù)真實，轉(zhuǎn)動部位的安全防護(hù)裝置是否規(guī)范；氯處理、蒸發(fā)崗位各板式換熱器是否存在輕微滲漏及換熱情況是否正常等。電氣方面排查了電氣設(shè)備的金屬外殼是否已采取防漏電保護(hù)接地，各接地線是否規(guī)范；防雷、防靜電設(shè)施是否規(guī)范。儀表方面排查了可燃、有毒、有害氣體檢測報警設(shè)施及工藝聯(lián)鎖是否處于正常投用狀態(tài)。針對排查出的問題，及時下發(fā)整改通知書并要求相關(guān)負(fù)責(zé)人按照“五定”原則限期整改，有效消除生產(chǎn)現(xiàn)場的不安全因素，保證電化廠安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
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